Sumpor, peroksid, kinon oksim, smola, metalni oksid i drugi vulkanizacioni sistemi mogu se koristiti u skladu sa zahtevima proizvoda od gume i gume. Među njima, sumpor sulfidni sistem je podeljen na obični sulfidni sistem, efikasan sulfidni sistem i polu-efikasan sulfidni sistem. Sustav za otvrdnjavanje sumpora u općoj sintetičkoj gumi i pola koristi općenitiju sintetičku gumu, vulkanizacijski sustav oksida metala uglavnom se koristi za neopren (CR), kvinon oksim i sustav za sušenje smole se uglavnom koristi za butil-gumu (IIR), perokside i polimerne smole Sistem se uglavnom koristi za etilen propilensku gumu (EPR), prirodnu gumu (NR) i stiren-butadien kaučuk (SBR). Specijalna guma [kao što je tiokol (LP), hlorosulfonirana polietilenska guma (CSM), hlorisana polietilenska guma (CM) ( FKM), silikonska guma, fluor guma (MV (Q), fluor silikonska guma (FVMQ)] osnovni pripadaju zasićenoj gumi, ne sadrže dvostruku vezu, ne mogu priuštiti umrežavanje efekt na sumpor, tako da je potrebno usvojiti sistem za sušenje sumpora, kao što je oksid metala, peroksid, sistem vulkanizacije soli organskih amina, itd. U poslednjih nekoliko godina, akrilatna guma (ACM) je u osnovi usvojila sistem za vulkanizaciju sumpora.
(1) sumpor. Sumporni prah je najčešće korišćeni vulkanizirajući agens u gumarskoj industriji. Sa razvojem radijalnih guma i gumenih proizvoda u boji, nerastvorni sumpor (IS), koji ne prska mraz, ne utiče na performanse prianjanja i proizvod. IS se uglavnom koristi u smjesi NR guma, što može poboljšati učinak prianjanja između materijala i skeletnog materijala, izbjegavati zamrzavanje i produžiti vrijeme skladištenja spoja. IS se također koristi u BR smjesi guma u maloj količini.
(2) Peroksid peroksid. Osim IIR i halogenirane butilne gume (XIIR), druge gume, posebno MVQ, EPDM, NBR, HNBR, CM, CR i termoplastični elastomer, mogu se izliječiti peroksidom. - C ključ, ključ može od jednog sumpora sumpora vulkanizacije gumeni ključevi, dvostruko sumpora i sumpora više tipke ključevi mogu biti veliki, stoga peroksid vulkanizirane gume vruće djelovanje kisika starenje, kompresija trajna deformacija je mala, teško cvatu, nema sulfida vratiti originalni fenomen, ali njegova vlačna svojstva, otpornost na naprezanje i otpornost na zamor su lošiji.
(3) Peroksidna smola. Da bi se poboljšala otpornost na toplinu i otpornost na starenje gume, mnoge vrste gume (IIR, NR, SBR i NBR, itd.) Su naširoko korišćene kao smola agensa za umrežavanje (kao što je alkil Smola vulkanizirana IIR ljepilo ima dobru otpornost na toplinu i malu trajnu deformaciju, te je postala najvažnije ljepilo za proizvodnju vulkaniziranih kapsula.Resin kao IIR stvrdnjavajuće sredstvo, brzina sušenja je spora, a temperatura sušenja visoka. Sistem vulkanizacije smole se takođe uobičajeno koristi u pripremi gumenih / plastičnih mješavina kao što je EPDM / PP.
(4) Peroksid Metalni oksid.Za gumu koja sadrži halogene ili karboksilne grupe kao što su CR, CM i XIIR, metalni oksidi se koriste kao vulkanizirajući agensi. Uobičajeni oksidi metala su cink oksid i magnezijum oksid. Aktivni cinkov oksid i lagani magnezijum oksid su najbolji.
(5) Peroksid Donator sumpora. Donor sumpora je vulkanizirajući agens koji može razgraditi sumpor u procesu vulkanizacije gume. Međutim, većina donora sumpora je stavljena na listu ograničene upotrebe zbog svoje toksičnosti, kao što su morfolin sulfidni agensi DTDM i TMTD.
(6) Peroksidni amini. Jedinjenja amina se često koriste u FKM i ACM kao vulkanizirajuća sredstva, uglavnom uključujući metilen amine i aniline.